Q1 : Qu'est-ce qu'un intégrateur de systèmes ?

R1 : Un Intégrateur de Systèmes de Contrôle est à la fois un consultant spécialisé, un fournisseur et un entrepreneur et se doit de posséder les caractéristiques de ces trois types d'entreprises.

En réalité, un Intégrateur de Systèmes de Contrôle est une entreprise d'ingénierie à valeur ajoutée, qui se spécialise dans la conception de systèmes de contrôle industriel, de gestion et d'automatisation d'usines. Ces systèmes requièrent une connaissance des applications qu'ils contrôlent et une expertise technique dans toutes les étapes de la réalisation, à partir de la vente, en passant par l'étude de faisabilité, l'ingénierie de détails, la conception, l'implantation, l'installation, la mise en service et le support technique après-vente.

Un Intégrateur de Systèmes de Contrôle ne représente pas un manufacturier en particulier et est donc en mesure de choisir et même de concevoir le produit le mieux adapté à l'application. Ceci représente un avantage significatif pour l'utilisateur final en comparaison avec un fournisseur unique qui doit faire en sorte que son produit, parfois mal adapté, réponde au besoin initial, tant du point de vue technique que budgétaire.

En conclusion, un intégrateur de systèmes est un FOURNISSEUR DE SOLUTIONS accompagnées d'une GARANTIE DE RÉSULTAT.

Q2 : Quelles sont les principales qualifications que doit posséder un intégrateur de systèmes ?

R2 : Un intégrateur de systèmes doit posséder, au minimum, les quatre qualités suivantes :

  • Maîtriser un large éventail de produits et de logiciels d'automatisation. (Un intégrateur peut être un "intégrateur autorisé" pour des marques de produits ou logiciels mais doit d'abord respecter les besoins et exigences particulières du client.)
  • Connaître l'ensemble des technologies associées à l'automatisation, sans se limiter aux automates proprement dits.
  • Avoir une bonne connaissance de plusieurs types de procédés industriels.
  • Maintenir à jour, de manière continue, les compétences de l'équipe, afin de maîtriser les outils les plus récents (matériel et logiciel).

Q3 : Quelles sont les distinctions à faire entre les différentes firmes qui gravitent dans le domaine de l'automatisation et du contrôle et pourquoi utiliser les services d'une firme d'intégration professionnelle?

R3 : Il existe plusieurs firmes de génie-conseil qui offrent des services d'intégration de systèmes, sans qu'elles soient dûment reconnues comme spécialistes dans ce domaine. Étant considérées comme multidisciplinaires, ces firmes de génie-conseil offrent des services d'ingénierie complets, pour la réalisation de projets de moyennes et grandes envergures, sans toutefois, de manière générale, posséder l'expertise nécessaire en automatisation et contrôle.

Dans le domaine de l'automatisation, on rencontre également des entreprises telles que des ateliers de montage de panneaux, des entrepreneurs en électricité et en mécanique industrielle ou des manufacturiers d'équipements, qui affirment tous avoir l'expertise nécessaire à la réalisation de projets d'intégration de systèmes.

Heureusement, il existe des entreprises comme Groupe ISAC qui se spécialisent exclusivement dans les domaines de l'automatisation, de l'instrumentation et du contrôle de procédé, et qui possèdent des équipes importantes, formées et en mesure d'offrir des expertises à la fine pointe de la technologie.

Ces disciplines étant en constante évolution, il est impératif, afin de maintenir une expertise de pointe, d'investir dans la formation continue, le " self-training " de nos employés ainsi qu'en recherche et développement. Ces investissements continus représentent l'aspect majeur qui nous démarque des organisations multidisciplinaires, des entrepreneurs et des manufacturiers, pour qui les services d'intégration ne sont qu'une de leurs nombreuses activités.


Q4 : Est-ce qu'une firme comme le Groupe ISAC peut facilement s'intégrer avec une autre firme pour la réalisation d'un projet d'envergure ?

R4 : À titre d'intégrateur de systèmes, nous avons participé à plusieurs projets de moyenne et grande envergure où les travaux d'ingénierie mécanique, civile, de puissance, etc. étaient réalisés par d'autres firmes. De plus, nous avons collaboré, avec plusieurs manufacturiers (OEM), à la fabrication et à la modernisation d'équipements de production. Dans tous les cas, le résultat final a rencontré et parfois même dépassé les attentes de nos clients et de nos partenaires.

Étant depuis longtemps utilisée aux États-Unis et en Europe, cette façon de faire, c'est-à-dire confier l'intégration des systèmes à une firme spécialisée, est de plus en plus courante chez-nous.

 
 
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